塑料桶大家都不陌生，生活中處處可以看到，它的使用已經(jīng)遍及各個行業(yè)，各個領(lǐng)域，可是大家一定會好奇，塑料桶是怎么做的呢？下面簡單介紹下塑料桶的成型技巧：

    ①塑料桶在擠出方面要求塑化好、混煉要更均勻，擠出量更大、功能損耗要低，應(yīng)重點對螺桿結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，應(yīng)盡量采用高效螺桿，加熱應(yīng)采用精度溫控裝置或智能控制，螺桿動力源宜采用調(diào)頻電機(jī)、調(diào)正適應(yīng)轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)士1轉(zhuǎn)，因采用調(diào)頻開關(guān)電路、電耗更低。

    ②塑料桶的臂厚控制應(yīng)采用先進(jìn)的確定，可編程的伺服控制及檢點裝置，使產(chǎn)品縱向壁厚能達(dá)到理想要求.

    ③開合模應(yīng)控制快慢，由其合模每10一20mm應(yīng)達(dá)到慢速閉合，使產(chǎn)品合縫部更加密實，免除剪斷及開裂，增加強(qiáng)度。

    ④產(chǎn)品冷卻因時間長，因其是大型捅，能采取壓縮氣循環(huán)冷卻裝置，以縮短冷卻時間，提高產(chǎn)量。

    ⑤模具采用較好的熱交換材料，及加強(qiáng)冷卻，因其是刀口部分的冷卻，結(jié)構(gòu)更合理。

    ⑥提高生產(chǎn)安全性，加裝熔體壓力檢測裝置，及防爆裝置，以保設(shè)備安全。

    ⑦加設(shè)溫度開車保險裝置，確保設(shè)備安全。