紙桶是現(xiàn)在社會(huì)中使用的包裝產(chǎn)品之一，在對(duì)許多產(chǎn)品的包裝上有著十分重要的作用。可是在紙桶的使用中也常會(huì)出現(xiàn)很多問題，如紙桶底蓋脫落，這時(shí)如果拿膠進(jìn)行粘連，發(fā)現(xiàn)也只是能使用一段時(shí)間，性能十分不穩(wěn)定，因此現(xiàn)在使用紙桶進(jìn)行包裝的主要是一些小型物品或質(zhì)量輕一些的，避免出現(xiàn)底蓋脫落的問題。那么影響紙桶質(zhì)量的因素有哪些呢？

    原來(lái)在運(yùn)輸過(guò)程中，紙桶因本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離；主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。其原因是因?yàn)楫?dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時(shí)，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。另外，膠合板層與層間的粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn)；所以下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

    另一個(gè)重要原因是紙桶生產(chǎn)設(shè)備的問題；紙桶生產(chǎn)過(guò)程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來(lái)完成，所以成型封底的設(shè)備運(yùn)行情況將影響紙桶的整體質(zhì)量，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個(gè)部位的尺寸的變化，因?yàn)槟＞咴陂]合封紙桶底部時(shí)，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，造成紙桶底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。